Работа с wms системой что это

Система управления складом

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 15 июня 2020 года; проверки требуют 10 правок.

Система управления складом (англ. Warehouse Management System, аббр. WMS) — информационная система, обеспечивающая автоматизацию управления бизнес-процессами складской работы профильного предприятия.

Архитектура автоматизированной информационной системы управления складомПравить

Архитектура автоматизированной информационной системы управления складом построена по трехуровневому принципу.

  • первый компонент представляет собой видимую для пользователя часть — интерфейс типа «человек-машина» — «клиентское приложение», с помощью которого пользователь осуществляет ввод, изменение и удаление данных, дает запросы на выполнение операций и запросы на выборку данных (получение отчетов); этот компонент может быть доступен на компьютере, ТСД, планшете, смартфоне;
  • второй компонент (скрытая от пользователей часть системы) — сервер базы данных, осуществляет хранение данных. Пользователь через клиентское приложение инициирует процедуру запроса на выборку, ввод, изменение или удаление данных в базе данных (БД);
  • третий компонент — бизнес-логика («задачи» или «процессы» — специализированные программы обработки) осуществляет инициированную пользователем обработку данных, и возвращает обработанные данные в БД, сообщая пользователю через экран клиентского приложения о завершении запрошенной обработки.
Про мини ПК:  Что делать? Нужно ждать ответа офд и прислать чек. что предпринять??? Не отправляется первичная отправка чека в ОФД с ККТ Штрих М

Цели внедренияПравить

  • активное управление складом;
  • увеличение скорости набора товара;
  • получение точной информации о месте нахождения товара на складе;
  • эффективное управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности;
  • получение инструмента для повышения эффективности и развития процессов по обработке товара на складе;
  • оптимизация использования складских площадей.

Принцип работы WMS с системой адресного храненияПравить

Склад в финском городе Котка. Для автокаров нанесена дорожная разметка. Каждый сектор имеет свою литеру.

Региональный складской распределительный центр

Современный склад — это маленький город.

Территория склада разбивается на зоны по видам технологических операций в целях автоматизации процедур: приёма, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров, что позволяет упорядочивать работу персонала на различных участках и эффективно распределять сферы ответственности.

На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним.

Все поступающие грузы помечены штрихкодами. Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании данных штрихкодов, места хранения и погрузочной техники. Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, которые представляют собой переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу. Система может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрихкодом.

При проведении инвентаризации специалисты с помощью терминалов для сбора данных (ТСД) считывают штрихкоды, которые автоматически заносятся в базы данных приборов.

Система учитывает все требования к условиям хранения при распределении мест хранения для поступающих на склад товаров. Например, могут учитываться влажность, температурный режим, сроки годности, производители, сроки реализации, поставщики, правила совместимости и любые другие параметры. WMS автоматически подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде элементарных поэтапных команд индивидуально для каждого работника.

При формировании команд система разрабатывает оптимальные маршруты перемещения техники по территории складского комплекса, что позволяет уменьшить холостой пробег погрузочных средств. На выполнение операций система назначает ту погрузочную технику, использование которой наиболее полно отвечает поставленной задаче. Выполнение заданий подтверждается сканированием штрихкода. Таким образом, система контролирует все действия работника и позволяет практически полностью исключить возможность ошибочного размещения груза или неправильного комплектования заказа.
В системе мгновенно обновляется вся информация о местоположении грузов, наличии товара на складе, действиях работников и произведенных операциях. Для удобства имеется возможность наблюдения за складом в режиме двухмерного графического отображения. По результатам работы или состоянию склада система позволяет формировать отчеты, которые могут как выводиться на печать, так и передаваться в корпоративную систему компании.

Решаемые задачиПравить

Вид на мощности одной бельгийской индустриальной группы. Скоординированность и скорость складских работ — важная составляющая эффективной логистики

Складские работники — залог эффективного функционирования предприятия.

  • Управление человеческими ресурсами
    Учёт рабочего времени;Отслеживание заданий персоналу;Отчетность по людским ресурсам;Проектирование стандартов трудовых ресурсов;Определение плановой производительности труда.
  • Учёт рабочего времени;
  • Отслеживание заданий персоналу;
  • Отчетность по людским ресурсам;
  • Проектирование стандартов трудовых ресурсов;
  • Определение плановой производительности труда.

Классификация WMSПравить

Системы WMS делятся на две принципиально разные группы: без и с учётом адресного хранения. В первой группе система автоматизирует лишь учёт внешнего поступления/убытия товара, а также оформление первичных документов; часто такие системы называют программами складского учета. Системы с учётом адресного хранения необходимы на больших складах с высоким товарооборотом и дополнительно эти системы имеют функционал:

  • управления складским транспортом с учётом его параметров и масс-габаритных и топологических характеристик склада;
  • планирования размещения товара с учётом как его характеристик, таки и мест хранения, товарооборота, пожеланий собственника товара (если речь о складе 3PL);
  • подсистема подбора товара к отгрузке, в том числе с возможным (в зависимости от частоты востребованности) размещением товара в промежуточные зоны подбора с их автоматическим предварительным пополнением;
  • планирование отгрузки товара без размещения в зону хранения: «с-борта-на-борт»;
  • подсистема учёта рабочего времени работников по выполнению ими заданий, а также системы мотивации на этой основе;
  • проведение различных инвентаризаций

По размеру WMS можно классифицировать следующим образом:

  • WMS системы начального уровня: склады небольших компаний, магазинов с небольшой номенклатурой;
  • коробочные системы управления складом: склады 1000-10’000 м² с большой номенклатурой, но невысоким товарооборотом;
  • адаптируемые системы: крупные логистические компании, распределительные центры, склады от 5000 м²;
  • конфигурируемые системы: склады от 5000 м² с большой номенклатурой и высоким товарооборотом.

На сегодняшний день в России представлены решения более 50 разработчиков WMS различного класса, среди которых представлены системы российских производителей, западные разработки и решения от мировых лидеров в разработке WMS. По-прежнему остается высоким процент так называемых «самописных» систем, когда систему управления создают сами работники склада, имеющие необходимые навыки.

  • ERP-системы — АСУ ресурсами предприятия
  • EAM-системы — АСУ основными фондами предприятия
  • MES-системы — автоматизация оперативного (цехового) управления производством/ремонтами
  • CRM-системы — АСУ взаимоотношениями с клиентами
  • SCM-системы — АСУ цепочками поставок
    TMS — подсистема управления перевозками: АСУ транспортом на территории складского комплекса (англ. Yard Management System) — подсистема управления двором: АСУ транспортом на территории складского комплекса
  • TMS — подсистема управления перевозками: АСУ транспортом на территории складского комплекса
  • (англ. Yard Management System) — подсистема управления двором: АСУ транспортом на территории складского комплекса
  • CTRM/ETRM-системы — АСУ торговли на бирже

Поводом этой статье послужила относительно недавняя статья на vc.ru про создание небольшого фулфилмент-оператора, к которой я написал в комментариях маленькую заметку по поводу нашего ПО для ФФ. И вот уже несколько месяцев мне стабильно пишут в личку или на почту с вопросами об этом ПО. Да и в принципе, я вижу что рынок созрел!

Начну с небольшого введения, рассказав о чем вообще идет речь и что такое “фулфилмент”.

Объяснять суть этого термина и все что с ним связано иначе мы уйдем совсем уж в дебри ликбеза. Я все-же очень надеюсь, что читая эти строки вы представляете о чем идет речь.

Участие в конфе бесплатное!

Приглашаем ТОЛЬКО фф-операторов (размер не имеет значения!).

Регистрируйтесь, количество мест ограничено: http://fulfilment.expert/

Место и дата проведения: г.Москва, 3 ноября 2022 г.

Тем не менее, если еще 3-4 года назад, когда меня спрашивали мои коллеги логисты чем именно я занимаюсь, то слово “фулфилмент”, зачастую, вызывало у многих из них смех и непонимание (кстати, слово действительно довольно странно звучит для нашего уха, но аналогов в русском языке нет и похоже уже не предвидится). Но не суть! Важно, что если даже еще пару лет назад мне приходилось объяснять чем именно я занимаюсь, то сейчас уже все отлично все понимают сразу по названию, по крайней мере те, кто хоть немного в теме.

“Копнув” сейчас эту тему я вдруг понял сколько всего хочется рассказать (все-же я в этом бизнесе уже 10 лет и мне действительно есть чем поделиться и что вспомнить), поэтому видимо будет отдельная статья на эту тему, а тут я постараюсь изложить свои мысли максимально кратко.

В общем, я опять свернул не в ту сторону, количество информации которой хочется поделиться буквально распирает голову, но лень и конкретная тема статьи заставляют бы более конкретным. При этом, правильное слово все-же уже прозвучало!

И это слово “технологии”!

Сейчас же давайте вернемся к технологиям!

Что это такое в нашем случае? А это в первую очередь ПО и регламенты, по которым работают люди. На острие всего этого дела конечно находится склад, а значит мы приходим к тому, что у любого фулфилмент-оператора просто обязательно должна быть WMS.

Тут все-же немного отвлекусь, что такое WMS? WMS или Warehouse Management System это система управления складом. Именно данная система позволяет контролировать процессы на складе достаточно для того, чтобы уровень ошибок был вменяемым. Избавиться от ошибок совсем вам не удастся никогда. Речь всегда будет идти только об их проценте.

Так вот, хотите вы этого или нет, а с ростом компании необходимость иметь WMS будет вставать все более остро!

И тут вы столкнетесь с первой проблемой: на рынке практически нет дешевых WMS. Услуги большинства из них будут просто неподъёмны для начинающих фф-операторов.

Вторая проблема, с которой вы столкнетесь, это сроки запуска! Обычно запуск WMS процесс не быстрый. В начале с вами пообщаются менеджеры, инженеры и аналитики, подготовят техническое задание, спланируют работу, доработают ПО, а потом начнется процесс внедрения ПО на склад. Собственно, во-многом именно отсюда и “растут ноги” высоких цен на WMS.

Ну и третья, пожалуй, главная проблема: на рынке практически нет WMS “заточенных” под работу фулфилмент-операторов!

Так все-же, чем отличается WMS для фулфилмента от обычной WMS?

Основное отличие обычной WMS от WMS для фулфилмент-оператора, это наличие дополнительных модулей и функций, без которых фулфилмент-оператор попросту не сможет работать. Все-же задача фулфилмента, это предоставление услуг клиентам, а не просто складская деятельность для себя любимого. Классические же WMS закрывают именно часть касающуюся работы склада. Это безусловно крайне важный для ФФ инструмент, я бы даже сказал основа нашей работы, но далеко не единственный!

Кстати, чем мельче клиент, тем более актуально для него наличие личного кабинета. Крупные клиенты, действительно, предпочитают забирать всю необходимую им информацию в свою систему и уже там обрабатывать, ну и загружать данные оттуда-же по API. Небольшим клиентам, не имеющим собственного API, наличие ЛК у фф-оператора может быть крайне критично.

Во-вторых это биллинг. Фулфилмент это услуга и мало просто выполнить поставленные задачи по работе с товаром, нужно еще нормально посчитать эти операции для клиентов, а в идеале, сгенерировать необходимые закрывающие документы, представить всю эту информацию в личном кабинете, где клиент сможет все это увидеть, проверить, пополнить депозит и т.д. Аналогично предыдущему пункту, классическим WMS наличие такого модуля просто без надобности! Хотя тут уже могут быть какие-то вариации для подсчета себестоимости операций, но далеко не факт, что они совпадут с вашей тарифной линейкой, а так-же далеко не факт, что получится это дело считать отдельно по каждому клиенту.

В-четвертых будет наша боль — интеграции! 🙂 К вам будут приходит клиенты с совершенно разными системами и задачами. Запуск КАЖДОГО такого клиента это довольно серьезные инвестиции для ФФ-оператора, т.к. прежде чем вы получите хотя-бы копейку от клиента, нужно будет вложиться в то, чтобы его (клиента) подключить к системе, а так же подключить к системам, которые ему нужны (службы доставки, маркетплейсы и т.д.). Наличие готовых модулей с нужным системами сильно сокращает эти затраты. Это вообще отдельная тема конечно, потому-что любой мало-мальски крупный ФФ ни раз задумывается в своей работе над тем, на сколько далеко он готов зайти в процессе интеграции клиента. Какую работу он готов выполнить сам. Кто-то делает все, плоть до программирования на стороне клиента, кто-то ничего, вот API, вот инструкции, делай сам. Большинство, где-то посередине.

В общем, не суть! Минимальный, джентльменский набор интеграционных модулей просто must have, хотя и мало у кого есть. К ним стоит отнести интеграцию с крупными службами доставок (Почта, СДЭК, 5POST и т.д.), крупным же маркетплейсами (WB, Озон, СберМегаМаркет, Яндекс.Маркет и т.д.), ну и распространенными платформами (retailCRM, InSales, 1C Битрикс и т.д.).

Фулфилмент, это довольно высокотехнологичный бизнес и ПО является одним их основных, конкурентных преимуществ операторов. Рано или поздно, любой ФФ сталкивается с этой проблемой. Готовы ли вы вкладывать миллионы в разработку, доработку и поддержку такого ПО? Это реально большие деньги, риски и экспертиза.

На самом деле, на рынке РФ (да и всего мира), практически нет WMS заточенных под работу фулфилмент-оператора. Слишком небольшой сегмент. Слишком сложное ПО. Проще продавать обычную WMS ритейлерам, их НАМНОГО больше, да и чего греха таить, денег у них обычно больше!

Давайте рассмотрим почему именно он:

Еще много лет назад, когда мы только начинали разработку ОА, наша цель была создать доступную WMS, заточенную под работу e-commerce проектов. Моя мечта была в том, чтобы любой человек мог сесть вечерком за комп, завести аккаунт, почитать инструкции, посмотреть ролики, а потом пойти и просто автоматизировать свой, пусть даже небольшой, склад.

В итоге, долгие 5 лет разработки и у нас это получилось!!!

Кто еще может похвастаться подобным?

Я не покривлю душой, если скажу, что это теперь сможет сделать почти любой! Почему почти? Потому-что, хоть какие-то знания в складской логистике все-же требуются, хотя-бы поверхностные. Ну и железные нервы конечно! 😉 Куда же без них. В любом случае о серьезных вещах говорим и приложить приличное количество усилий придется, хочешь ты этого или нет.

Т.е. вы прямо сейчас можете БЕСПЛАТНО получить свой аккаунт в нашей WMS (как аккаунт обычного склада, так и аккаунт фулфилмент-оператора. Ниже я объясню в чем различие) и начать работу. Первые 14 бесплатны. Затем вы платите ежемесячную абонентскую плату (от 15 тыс. рублей) и можете пользоваться продуктом, в который было вложено более 5 лет работы большой команды программистов, экспертиза крупного фулфилмент-оператора (именно его сотрудники писали ТЗ и руководили разработкой), а так-же пота, крови и вот это вот все!

Помимо стандартных для большинства WMS операций, а именно:

  • Несколько видов приемки товара на склад (по факту, с проверкой, с маркировкой, со сроками годности и т.д.).
  • Адресное хранение, в том числе партионно-артикулярный учет.
  • Несколько видов подбора товара с полок (позаказная и волновая комплектация).
  • Мощная система контроля резервов товара.
  • Мощное API (это вообще отдельная тема для разговора).
  • Готовые модули интеграции со множеством служб доставок (Почта России, Почта Казахстана, СДЭК. Логсис, 5POST, PickPoint, Dalli Service, DHL, FedEx и т.д.).Под готовыми интеграциями мы понимаем полную автоматизацию всех процессов (выгрузка данных в службу доставок, получение этикетки, маркировка заказа, трекинг, приемка возврата, разнесение наложки), в общем ВСЕ!
  • Готовые модули интеграции с маркетплейсами (Озон, WB, СберМегаМаркет, Яндекс.Маркет и даже Amazon). Выгрузка остатков из WMS на маркетплейсы в режиме реального времени, автоматическая загрузка заказов, передача статусов и многое другое.
  • Кастомизируемые личные кабинеты для клиентов. У каждого вашего клиента будет свой личный кабинет с максимальным количеством возможностей (создание товаров, создание заказов, создание приходных накладных, получение отчетов и много чего еще). Личные кабинеты можно кастомизировать под ваш фирменный стиль, используя ваши фирменные цвета и логотип, а также располагать на собственном домене (правда это доступно только на максимальном тарифном плане).
  • Мощное API для разработки собственных модулей, в случае необходимости. Технически говоря, ОА это и есть просто одно большое API. Все остальные интерфейс, написанный нами вокруг него. 100% функций API доступных нам, доступны и нашим клиентам. В теории, можно написать новую WMS с другой логикой и интерфейсом просто используя наше API, только оно вам надо? ;))

В общем, если я еще не убедил вас, что вашему фулфилмент-оператору нужно именно наше ПО, то я даже не знаю что еще вам сказать! Наверное значит оно вам не надо. 😉

Ответ прост: хотим мы этого или нет, но рынок фулфилмента БУДЕТ расти и развиваться! Причем, с каждым годом все быстрее. Поэтому, как сказал кто-то из великих:

Не можешь победить, возглавь!

К тому же, с текущей скоростью появления новых, мелких фф-операторов мы неизбежно будем проходить серую зону беспредела, когда огромное количество предпринимателей будут стараться делать бизнес о котором они пока не понимают совсем ничего! Будут кидки клиентов, разорения, демпинг. А все почему? Потому-что люди будут учиться. Учиться на своих клиентах и себе любимых, так как других источников у них не будет.

Так вот, можно сказать, что наша миссия, это сгладить этот период, передав часть своей экспертизы, как в виде советов, так и в виде ПО.

Работа с wms системой что это

WMS, или система управления складами, — это программное решение, которое помогает компаниям управлять ежедневными складскими операциями, от момента, когда товары или материалы попадают в центр распределения или выполнения заказов, и до того, как они покинут склад. Системы WMS являются ключевым компонентом управления цепочкой поставок и обеспечивают прозрачность всех запасов компании, находящихся на складах или в пути, в реальном времени. Кроме непосредственного управления запасами, системы WMS поддерживают инструменты для комплектования и упаковки заказов, утилизации ресурсов, аналитики и многого другого.

Определение WMS: программное решение, которое помогает компаниям управлять ежедневными складскими операциями, от момента, когда товары или материалы попадают в центр распределения или выполнения заказов, и до того, как они покинут склад.

Современные оптовые компании, поставщики услуг сторонней логистики (3PL) и грузоотправители вынуждены выполнять и доставлять заказы, поступающие по всем каналам, со скоростью Amazon. Объемы электронной коммерции также выросли. Компания Statista сообщила, что только в 2019 году объем онлайн-продаж в США составил $343,15 млрд, и, по прогнозам, к 2024 году он достигнет почти $476,5 млрд. Но пока онлайн-продажи и ожидания в отношении скорости доставки растут, трудовые ресурсы сокращаются. Еще до начала пандемии COVID-19, в середине марта 2020 года, низкий уровень безработицы в стране затруднял поиск работников склада. Сейчас число доступных работников выросло, однако, скорее всего, после пандемии работников склада снова будет не хватать. Все это формирует потребность в более быстром и эффективном управлении складами и логистическими процессами.

Хорошая система WMS позволяет оптимизировать все аспекты управления складами: от поступления, приемки, комплектования, упаковки и отгрузки до отслеживания и пополнения запасов. И все эти операции управляются через единый интерфейс. Системы управления складами интегрируются с другими инструментами: сканирование штрихкодов и меток RFID, усовершенствованная робототехника и носимые устройства дополненной реальности (AR), а также другие критически важные решения, такие как системы управления перевозками (TMS), ERP и логистическое программное обеспечение.

Пять преимуществ системы управления складами

Надежная цифровая система управления складами крайне важна для любой компании, имеющей запасы, ведь она помогает сэкономить средства и повысить эффективность во многих областях. Вот пять основных преимуществ системы WMS:

  • Рост операционной эффективности. Системы WMS автоматизируют и оптимизируют складские процессы — от входящих и исходящих поставок до повышения эффективности, оптимизации операций и обработки больших объемов товаров. Они сокращают количество ошибок при комплектовании и отгрузке и устраняют дублирующиеся и ненужные операции. WMS также делится данными с ERP и системами управления перевозками, что позволяет получить целостный обзор операций в том числе за пределами склада и помогает ускорить перемещение товаров.
  • Сокращение отходов и затрат. При наличии запасов с ограниченным сроком хранения или скоропортящихся продуктов решения WMS помогают определить, какие позиции необходимо отгружать в первую очередь и где требуется увеличить продажи для минимизации отходов. Кроме того, они позволяют использовать место на складе максимально эффективно, от размещения запасов до оптимальных путей их перевозки. Некоторые системы предлагают расширенное моделирование для создания планов этажей и оптимального размещения поддонов, полок и оборудования, чтобы работать с максимальной эффективностью и экономить время и деньги.
  • Прозрачность запасов в реальном времени. Собирая данные через штрихкоды, метки RFID, датчики и другие инструменты отслеживания местоположения, система WMS предоставляет информацию о запасах в реальном времени, отслеживания их перемещения на складе и за его пределами. Прозрачность повышает точность прогнозирования спроса, помогает реализовывать запасы точно в срок и улучшает отслеживаемость, что особенно важно в случае отзыва продукции.
  • Улучшение управления трудовыми ресурсами. WMS позволяет прогнозировать потребность в персонале, составлять графики, оптимизировать время в пути в пределах склада и назначать задачи сотрудникам, выбираемым исходя из уровня квалификации, территориальной близости и других факторов. Хорошая система WMS также способна повысить мотивацию сотрудников путем создания более спокойной, организованной и безопасной среды, в которой люди чувствуют, что их время ценится и используется рационально.
  • Улучшение отношений с клиентами и поставщиками. WMS позволяет оптимизировать выполнение заказов, ускорить поставки и уменьшить количество неточностей, что повышает удовлетворенность и лояльность клиентов и улучшает репутацию вашего бренда. А отношения с поставщиками улучшит сокращение времени ожидания на погрузочных площадках.

Работа с wms системой что это

Какие задачи решает WMS?

Хорошая система WMS улучшает любые операции, связанные с поступлением, хранением, комплектованием и отгрузкой товаров, а также процессы, которые включены в расширенную цепочку поставок. Основные функции системы управления складами поддерживают эти операции следующим образом:

Процесс приемки и размещения на складе

WMS помогает компаниям получать, обрабатывать и размещать позиции на складе наиболее эффективным образом, опираясь на бизнес-правила и поток складских операций. До появления систем управления складами для получения товаров и сверки с заказами на закупку и фактическими поступлениями использовали ручку и бумагу. Некоторые небольшие склады все еще практикуют этот подход. Так, в 2018 году 87% респондентов опроса Peerless Research заявили, что обрабатывают материалы вручную в процессе получения.

Система WMS поддерживает технологию RFID и интеграцию с инструментами выставления счетов и другим программным обеспечением, что позволяет автоматически получать, проверять и сверять позиции с цифровыми заказами на поставку с помощью штрихкода, а также печатать этикетки для упрощения хранения и поиска нужных товаров.

Программное обеспечение для управления складами обеспечивает прозрачность запасов компании в реальном времени, где бы они ни находились, включая товары в пути и в магазинах. Оно предоставляет информацию для отслеживания с помощью технологии автоматической идентификации и сбора данных (AIDC), такие как штрихкоды и RFID. Многие системы поддерживают периодическую инвентаризацию и прогнозирование спроса с помощью расширенной аналитики и анализа эффективности продуктов и поставщиков. Получив такую информацию, компании могут оперативно корректировать уровни запасов, чтобы обеспечить наличие достаточного количества для удовлетворения потребностей клиентов, будь то в физическом магазине или онлайн.

Точный учет запасов, своевременное получение заказов, доставка в неповрежденном виде и точное выставление счетов — все это играет важную роль в увеличении числа заказов. Кроме того, эти практики позволяют распределять запасы в соответствии со скорректированными потоками операций и логикой комплектования, что позволяет быстро перемещать запасы на склад и с него.

Комплектация, упаковка и выполнение заказов

Согласно опросу Logistics Magazine, чаще всего операции, связанные с упаковкой и обработкой заказов, выполняются на складах. По оценке ResearchGate, затраты, связанные с комплектацией заказов, составляют 55% от общих затрат на складирование.

Системы WMS способны снизить эти затраты за счет более эффективного хранения, поиска и упаковки продуктов. Кроме того, они поддерживают инструменты для комплектации, улучшающие весь процесс, такие как радиочастотная связь (РЧ) со сканированием и без него, световая индикация складской ячейки, голосовое управление, робототехнические технологии и алгоритмы оптимизации путей комплектации.

Некоторые решения для управления складами упрощают выполнение заказов с помощью комплектации отдельных заказов, комплектации партий, зональной комплектации, сквозной системы складирования, волновой комплектации, размещения заказов в отдельных ячейках и многих других технологий оптимизации выполнения заказов.

Многие складские системы интегрированы с решениями для управления перевозками и логистикой, ускоряющими выполнение заказов. В результате появляется возможность автоматически создавать транспортные накладные, упаковочные листы и счета-фактуры, а также отправлять автоматические сообщения об отгрузке.

Благодаря функциям отслеживания в реальном времени компании могут контролировать своевременность доставки отправлений в нужное место.

Эти усилия и вложения окупаются. Эффективные, современные складские операции позволяют большинству отгрузок своевременно покинуть склад и добраться до места назначения вовремя.

Управление трудовыми ресурсами

Аналитические сведения о затратах, связанных с трудовыми ресурсами, и производительности труда делают работу складов эффективнее и экономичнее. WMS обеспечивает прозрачность данных о складских работниках, затратах на рабочую силу, времени реагирования, падениях производительности, тенденциях планирования — все это в реальном времени, чтобы компании могли корректировать свои действия.

Помимо предоставления ключевых аналитических данных, многие системы также поддерживают распределение задач, исходя из таких факторов, как приоритет или близость, чтобы минимизировать для сотрудников время в пути, а также свести к минимуму общее время в пути, количество бесполезных перемещений и потери времени. Также такие решения могут упростить планирование и составление календарных графиков — напрямую или через интеграцию с другими системами.

Управление площадками для хранения и погрузки

Функции управления площадками для хранения и погрузки позволяют водителям грузовиков быстро находить нужные погрузочные платформы. Метод сквозного складирования, когда товары, поступающие на склад, немедленно помещаются в исходящие поставки без промежуточного хранения, идеально подходит для свежих продуктовых товаров. Для этого программа сравнивает сканы поступающих товаров с текущими заказами на продажу и уведомляет получателя о необходимости размещения товаров в режиме сквозного складирования.

Показатели и аналитика склада

WMS могут собирать данные автоматически в реальном времени, что позволяет избежать ошибок, которые возникают при ручном вводе данных, и ускоряет процесс. При интеграции с аналитическими инструментами эти данные помогают отслеживать такие важные показатели, как своевременность отгрузок, точность инвентаризации, затраты на распределение, коэффициенты выполнения заказов, продолжительность цикла заказа и т. д. Затем система создает визуальные отчеты, которые можно корректировать вместе с заинтересованными лицами.

Системы управления складами на практике

Системы и инструменты управления складами используются практически во всех отраслях. Чаще всего их развертывают более крупные дистрибьюторы, центры выполнения заказов электронной коммерции и сторонние поставщики логистических услуг (3PL). Обычно у таких организаций имеется несколько складов. Не менее популярны такие системы среди фармацевтических и медицинских компаний, а также у предприятий с холодными хранилищами. Зачастую решения WMS интегрированы с системами транспортировки и логистики для обеспечения дополнительной прозрачности, эффективности и экономии.

Узнайте, как компании используют системы и современные технологии для управления складами, чтобы повысить свою эффективность:

  • Компания Freudenberg унифицировала операции массового производства и увеличила точность инвентаризации.
  • Производитель картофеля Aviko внедрил на трех складах передовые технологии для поддержки будущего роста.
  • Компания Bridgestone (видео ниже) поддерживает эффективность своих бизнес-операций с помощью комплексного цифрового управления складами

Узнайте, как Bridgestone удается точно оценивать качество работы склада и быстро вносить необходимые улучшения.

Типы систем управления складами

Существует три основных типа решений WMS: автономное решение (локальное и часто устаревшее), облачное решение и приложения, встроенные в ERP или платформы управления цепочкой поставок (локальные или облачные). У каждого типа WMS свои преимущества и недостатки. Какой из них оптимальный — зависит от особенностей компании:

  • Автономное решение WMS. Такие системы обычно развертываются на площадках компании с использованием ее собственного оборудования. Они предлагают больше возможностей пользовательской настройки (хотя это может быть дорого); кроме того, они позволяют компании более жестко контролировать свои данные и программное обеспечение. Хотя стоимость приобретения подобной системы существенно выше, чем в других вариантах, после покупки она переходит в собственность компании. При этом обновление, обслуживание и связанные с ними затраты ложатся на плечи организации. Немаловажно, что со временем такая система WMS устаревает, поэтому внедрять новые технологии и интегрировать ее с другими платформами будет все труднее.
  • Облачное решение WMS. Облачные WMS можно развернуть быстрее и с меньшими предварительными затратами. Такие системы поставляются по модели «программное обеспечение как услуга» (SaaS) и обеспечивают большую гибкость для поддержки сезонных и других рыночных изменений, также их проще масштабировать по мере роста компаний. Благодаря регулярным обновлениям управление складами в облаке ускоряет освоение инноваций. Поддержка и обновление системы перестают быть проблемой компании. Кроме того, поставщики SaaS вкладывают много средств и ресурсов в обеспечение безопасности и предлагают возможности аварийного восстановления. Также облачные системы управления складами можно легко интегрировать с другими решениями.

Интеллектуальные технологии складского хранения

Для соответствия меняющимся моделям покупательского поведения, каналам и ожиданиям клиентов и рыночным условиям компаниям необходимы интеллектуальные технологии складского хранения — от ИИ и машинного обучения до автономных роботов.

Технологии автоматизации оказывают значительное влияние на склады и распределительные центры. Процессы и потоки складских операций, которые можно оптимизировать за счет автоматизации, включают сбор данных, штрихкодирование, сканирование, комплектацию и упаковку, отгрузку и отслеживание запасов. Автоматизация позволяет работать гораздо эффективнее и масштабировать операции с учетом изменений спроса. Кроме того, уменьшается число ошибок из-за человеческого фактора, таких как ввод неверного адреса или неверного номера единицы складского учета.

Технология голосовой комплектации

Голосовая комплектация, или голосовое управление складом, позволяет операторам выполнять задачи и взаимодействовать после их обработки, не используя бумагу, руки и глаза. Операторы используют устройство голосового управления, обычно гарнитуру или терминал, для получения устных инструкций от системы WMS о том, где и когда можно забрать собранный заказ. Рабочие могут использовать естественный язык для отправки обновлений в систему складирования в реальном времени, в том числе при комплектации партий.

Сотрудники первой линии склада активно используют мобильные устройства для эффективного выполнения своих задач. По данным исследования Warehouse DC Equipment, в 2020 году 73% респондентов использовали смартфоны и планшеты, 55% — сканеры штрихкодов, а 18% — технологию GPS (28% планируют развернуть GPS в ближайшие 12 месяцев). Система WMS, поддерживающая интеграцию с этими технологиями, имеет решающее значение.

ИИ и Интернет вещей (IoT) в управлении складами

Искусственный интеллект и IoT все чаще применяются в складских операциях. Они помогают компаниям динамически реагировать на быстро меняющиеся условия, а не следовать предварительно определенным правилам. Датчики IoT поставляют данные, а ИИ анализирует их и делает расширенные прогнозы, которые ранее были невозможны. Эти две технологии способны помочь компаниям перейти на модель складирования, ориентированную на спрос.

Данные IoT поступают в систему WMS из множества точек, включая оборудование для обработки материалов — конвейеры, смартфоны и портативные устройства, пассивные радиомаяки, метки RFID и многое другое. Системы ИИ используют эти данные и извлекают из них ценные сведения о тенденциях, прогнозных моделях и алгоритмах, которые помогают компаниям принимать важные решения в текущих условиях. Эти технологии упрощают маршрутизацию и перемещение трудовых ресурсов, управление заказами на партии, динамический учет ячеек и многое другое.

Роботы, работающие на складах, используют ИИ и машинное обучение для принятия решений на основе данных, поступающих извне. С помощью видео-, аудио-, тепловых и тактильных датчиков роботы могут измерять температуру окружающей среды и даже воспринимать прикосновение. При поддержке интеграции управление операциями осуществляет программное обеспечение WMS.

В современных распределительных центрах и на складах используется множество роботов, которые способны взять на себя ряд задач и автоматизировать другие.

Например, автоматизированные управляемые транспортные средства (AGV) используют дорожки или магнитные полосы для перемещения запасов по складу, а автономные мобильные роботы (AMR) для навигации по складу полагаются на бортовые датчики, компьютеры и карты. AMR могут считывать информацию на посылках для упрощения сортировки и проверки запасов. Аэродроны оснащены оптическими датчиками и используют технологии глубокого обучения для быстрого сканирования предметов, размещенных в высоких и опасных местах, и загрузки последних подсчетов в систему WMS — если система поддерживает такую интеграцию. А автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS) могут хранить и извлекать товары с помощью программного обеспечения, управляющего их операциями. Это могут быть шаттлы, краны или даже роботы вертикального перемещения.

Использование роботов на складе дает множество преимуществ, наиболее очевидным из которых является ускорение операций. Но не менее важным является обеспечение безопасности и повышение мотивации работников, которые освобождаются от опасных и рутинных задач и могут заняться более стратегическими направлениями.

Приложения дополненной и виртуальной реальности

Технология дополненной реальности (AR) подразумевает использование камер для создания изображения физической среды, например проходов, на которое затем накладываются инструкции или информация об этой среде, и получившееся представление выводится на мобильное устройство. К примеру, умные очки с AR позволяют операторам выполнять задачи без использования рук. Подобные приложения могут отображать маршруты, показывать, где находятся стеллажи, и делать многое другое. Технологии виртуальной реальности (VR) также можно применять в любых процессах, от обучения операторов подъемников до повышения безопасности маршрутов доставки.

Учитите изменения спроса и снижайте затраты с SAP Extended Warehouse Management.

Часто задаваемые вопросы об управлении складами

Система управления складами (WMS) — это программное решение, которое оптимизирует управление складами на всех этапах: от поступления и хранения до комплектации, упаковки, отгрузки, отслеживания запасов и всех промежуточных операций. WMS помогает компаниям повысить операционную эффективность и сократить отходы и затраты, одновременно улучшая управление трудовыми ресурсами и отношения с клиентами и поставщиками. Системы управления складами можно интегрировать с различными инструментами и решениями, включая сканирование штрихкодов, дополненную реальность (AR), системы управления перевозками (TMS) и планирование ресурсов предприятия (ERP).

Существует три основных типа систем управления складами (WMS): автономные, облачные и интегрированные. Автономные системы WMS обычно развертываются на площадках компании с использованием ее собственного оборудования. Облачные системы WMS поставляются в виде масштабируемых предложений по модели SaaS в общедоступном или частном облаке. Интегрированные системы WMS включены в более комплексные решения для планирования ресурсов предприятия (ERP) или управления цепочкой поставок (SCM).

Новостная рассылка SAP Insights

Работа с wms системой что это

WMS-система управления складом (Warehouse Management System) – это мощный  программный инструментарий, предназначенный для автоматизации управления процессами склада или работы складского комплекса. Функционал системы управления складом позволяет пользователю централизованно, под управлением WMS-программы, с применением мобильных и голосовых терминалов выполнять складские операции. Эксплуатация склада с внедренной WMS-системой осуществляется просто и эффективно, позволяя свести к минимуму потери при выполнении складских операций.

В этой статье мы расскажем о WMS системе управления складом и о всех критически важных бизнес-процессах, связанных с управлением работой склада.

Рассмотрим такие аспекты управления логистикой склада, как:

Что такое WMS-система управления складом?

Система управления складом (WMS) – это программа, которая разработана для оптимизации процессов логистики склада, распределения, цепочки поставок и выполнения заказов. Обычно, система управления складом предоставляет функционал, помогающий упростить и улучшить логистику склада, начиная с момента поступления товара на склад и его приемки, и заканчивая отгрузкой заказчику. Одним из важных критериев WMS системы является способность к интеграции с другим программным обеспечением и бизнес-приложениями, что позволяет связывать и оптимизировать все процессы предприятия.

Преимущества внедрения WMS-системы управления складом

Внедрение системы управления складом (WMS-логистика склада) дает бизнесу огромные преимущества, начиная от возможности быстрого принятия решений на основе предоставляемых данных и до значительного сокращения издержек при выполнении заказов и затрат на их обработку.

Рассмотрим основные преимущества:

  • Наличие исчерпывающих актуальных данных для принятия быстрых решений
    Система управления складом отражает всю информацию о товарном запасе и работает в режиме реального времени. Т.е. вы видите и оцениваете текущую ситуацию на складе и можете быстро выявлять факторы повышенного риска, например, кража, повреждение товара и т.п. Вы можете быстрее оценивать продуктивность работы вашего персонала, и знать точно о времени выполнения той или иной операции, и, как следствие, какие процессы складской логистики у вас «проседают» и требуют доработок.
  • Повышение скорости выполнения заказов
    Текущая высококонкурентная среда требует от поставщиков сокращения времени выполнения заказа до дня или даже нескольких часов, и это уже становится нормой в работе торгового предприятия. Система управления складом будет тем инструментом, который позволит усовершенствовать процессы и вывести доставку заказов на новый уровень. Ваша команда, работающая под управлением WMS-системы с применением мобильных терминалов или других устройств/систем, позволяющих автоматизировать выполнение ручных операций, сможет быстрее собирать и упаковывать заказы, что позволит значительно уменьшить время обработки и доставки товаров.
  • Снижение затрат на складскую обработку
    Если сократить время выполнения складских операций, например, отбор, упаковку заказов или приемку, а также других процессов, то это неизбежно повлечет за собой снижение ваших затрат на складскую обработку товара. Это достаточно просто проверить. Можно рассчитать текущую стоимость обработки каждого заказа при работе без системы управления складом и сравнить с данными после завершения проекта внедрения. И тогда вы сможете увидеть, какая окупаемость будет достигнута.
  • Минимизация ошибок
    Система управления складом и штрих-кодированная продукция существенно сокращают время на обработку товара и снижают риск возникновения ошибок. Под управлением WMS-системы сотрудники склада сканируют штрих-код товара во время выполнения всех складских процессов: отбора, упаковки, отгрузки, приемки и т.д. Система управления складом инициирует всю активность персонала, при неверных операциях, например, сканировании другого товара, предупреждает об ошибочном действии, автоматически ведет учет товара, в режиме реального времени передает данные в учетную систему. Такая организация работы склада  не только позволяет значительно сократить ошибки, но и повысить степень удовлетворенности ваших заказчиков, снизить количество отрицательных отзывов.
  • Экономия времени
    Система управления складом сокращает время выполнения складских операций, особенно это важно для сборки и доставки заказов. Инвентаризация товара также выполняется быстрее, без ошибок, в режиме реального времени, без остановки работы склада. Терминалы сбора данных, считывающие штрих-код с продукции и передающие данные в систему для склада в режиме on-line также сокращают время проведения инвентаризации. Чтобы узнать о дополнительных преимуществах работы склада под управлением WMS-системы, прочитайте эту статью

Несколько простых советов по внедрению системы штрихкодирования

Для внедрения на складе системы штрихкодирования требуется больше усилий, чем просто наклеить этикетки со штрих-кодом на товар и начать использовать радио-терминалы. Также вам нужно организовать эффективную работу склада и оптимизировать все складские процессы.

При планировании работы склада нужно обратить внимание на следующие моменты :

  • Оптимизируйте размещение товаров на складе;
  • Самые востребованные товары размещайте ближе к упаковочной зоне;
  • Выделите наиболее доступные зоны для высоко оборачиваемых продуктов в пиковый сезон, во время распродаж;
  • Штрих-коды располагайте в удобном для сканирования положении.
Оцените статью
Карман PC
Добавить комментарий